本报讯 （记者 王晓楠）近日，河南省驰通科技有限公司（以下简称驰通科技）年产33万只汽车轮毂锻压生产线正式进入试生产阶段。作为内黄县装备制造产业链的核心支撑项目，该生产线填补了河南省高端锻造轮毂领域的产业空白，以智能化、绿色化的生产工艺为行业转型升级注入新动能。

8月1日，记者走进驰通科技的锻压车间，只见机器运转有序，智能机器人精准抓取轮毂毛坯送入锻压工位，万吨锻压机锤头起落间，一件件初具雏形的轮毂经动力滚筒线传送至下道工序，工人正围绕设备进行最后的调试优化，一派忙碌的生产景象。

“这条锻造智能生产线采用万吨级锻压机对铝棒进行锻压成型，搭配德国技术立式旋压机完成锻后拉伸加工，可显著提升产品致密度；全自动辅热式铝棒加热炉则能精准适配6061、7075镁合金等高端材料。”驰通科技锻压车间负责人邱标介绍，相比传统铸造轮毂，该工艺生产的产品抗拉强度、屈服强度及延伸率均提升30％以上，为汽车轻量化发展奠定了坚实基础。

此次试生产的锻压生产线实现了关键技术突破——从传统毛坯加工模式升级为铝棒直接加工，大幅延伸了产业链条。目前生产线处于调试生产阶段，预计2025年可实现产值1.2亿元，全面投产后年产值将达3亿元。随着产能逐步释放，该项目将直接带动200人就业。

“作为已在内黄扎根发展的企业，我们深切感受到这里巨大的发展潜力和优良的投资环境。”驰通科技总经理尹昊天表示，接下来，企业将发挥示范效应，依托本地充裕的产业空间，吸引更多产业链上下游客商投资兴业，助力构建完整的产业生态链。

一条生产线激活一个增长极。驰通科技的实践印证了传统产业通过技术赋能焕发新生的可能性——在产业转移与智能制造的双重机遇下，企业以创新驱动为内黄装备制造产业书写新篇章，更成为区域高质量发展的有力引擎。随着项目推进，内黄县装备制造产业正加速向高端化、集群化方向迈进。