□本报记者 姚庆云

“能成为一名合格的炉前工，我感到非常自豪！我相信，只要脚踏实地就没有干不好的事，只要坚持学习就没有不会干的事。”5月5日，谈起入职10多年的感受，宋昊感慨颇深。

“90后”宋昊用滴滴汗水，在炉前工岗位上折射闪光的人生价值。宋昊是河南凤宝特钢有限公司炼铁厂炼铁车间的炉前工，参加工作以来，他吃苦耐劳、乐于钻研，不断提升操作技能，提高炼铁产量、降低能耗，先后多次被该公司评为先进工作者，2022年度被评为河南凤宝特钢有限公司劳模，今年被授予安阳市五一劳动奖章。

炼铁高炉值班室是整个炼铁工作的指挥中心，也是炉前工的阵地，宋昊无数次参与高炉停开炉工作，最短时间内顺利达产，缩短恢复时间，节约恢复能耗。2022年，在140多天的带料闷炉高炉恢复生产中，他所在的团队精心组织，自点火送风后，按既定的开炉方案根据实时情况灵活调整，3天时间就实现了综合喷吹。第四天，高炉利用系数达到3.0，以最短时间顺利实现达产达标，开炉用时、用工、用辅料最少，为以后开炉总结了宝贵经验。

面对烧结停机，高炉全上落地烧结，炉况易波动的情况，宋昊总是第一时间到现场，查找原因、解决问题，想尽办法克服不利影响，寻求合理的操作制度，根据多种烧结质量成分调整入炉料配比，确保渣铁成分合理，为高炉稳定顺行提供了支撑。

2022年，宋昊多次参与尝试了大矿批和增加布料矩阵操作路线，合理计算提前阶段性调整，以稳调保稳定，以“控制好冷却壁水温差，保持合理炉型”为基本原则；以“大角度、大矿批”为基本原则的装料制度，以“高动能、高风速、吹活炉缸”为基本的送风制度，通过上下部装料制度调整，合理分布上升的煤气流和下降的炉料流，实现炉况的长周期稳定顺行，不断创造高炉利用系数新高，提升综合焦比、煤比等经济技术指标，煤气利用率由原先的44.2%上升至46.5%，为炼铁产量和经济技术指标提升作出了贡献。

乐于钻研是宋昊的特点。随着高炉产量的提高，高炉冶炼强度也逐步提高，单位时间内炉内渣铁生成量明显增加，为保证铁水流速大于铁水生成速度，从而出净渣铁，保持炉缸周围铁水的均匀稳定，宋昊多次试验，基本消除了渣铁排放不及时导致减风的现象。

风温是高炉炼铁的重要来源之一，宋昊坚持以“提高热风炉效率、降低煤气消耗”为目标，运用了富氧燃烧新技术，并对热风炉进行了大量的数值模拟实验。为了全面掌握富氧对高炉状态的影响，提高热风炉效率的各项参数，宋昊每天都要在高温下连续作业六七个小时，经过反复钻研和试验确定了合理的空燃比、拱顶温度、废气温度等技术参数，为高炉热风炉精准操作、风温恒定提供了数据支撑。

高强度冶炼对日常工作精细化管理提出了更高的要求，宋昊对生产环节中的每个细节都很关注，防微杜渐。2022年9月的一天，交接班后，宋昊发现炉顶四点气流发生变化，风压出现大幅度波动，煤气利用率缓缓下降，他断定是管道出现了问题，立即调整疏松料制，同时控制冶炼强度，避免了炉况事故发生。

虽然每天的工作单调、重复、枯燥，但是宋昊不言苦、不言累、不言脏，凭着对工作的热爱，认真遵守公司安全生产相关制度，实现了高炉操作无事故。

宋昊热心传帮带，从理论学习、安全生产、专业技能、经验传授等多个方面对徒弟开展多元化培养，根据徒弟的专业特长和工作能力，订单式带徒，连续三年培养了6名合格的高炉操作工，为公司积蓄了人才。