□本报记者 郭凡

一块小小的显示盖板玻璃，凝聚着突破海外技术壁垒的“中国智造密钥”，承载着高端制造的创新力量。日前，记者走进国家级专精特新“小巨人”企业——河南旭阳光电科技有限公司（以下简称旭阳光电）生产车间，18道精密工序无缝衔接，全自动生产线24小时高速运转，满载“赤炎”玻璃的物流车接连驶出，发往长三角、珠三角等地区的知名企业。今年以来，该公司订单量同比增长20％以上，首月产值实现“开门红”，以独立品牌的硬核实力，为我市新型显示产业集群发展注入强劲动能。

窑炉内烈焰熊熊，智能监测系统实时调控高温环境下的动态平衡；切割设备高速运转，将整块玻璃精准裁切成定制规格；机械手臂精准舞动，稳稳抓取经检验合格的玻璃原片；工作人员有条不紊地码放成品，等候打包发给客户。“从原材料进厂检验到配料、熔制、成型、包装出库，全流程闭环管控，生产线全天候不间断运转，就是为了保障订单按时交付。”该公司副总经理任力力介绍。

“2026年伊始，车间就全面进入满负荷生产状态，现在订单排得满满当当，我们正开足马力赶进度。”任力力说，“全流程机械化、自动化管控不仅保障了每天稳定的产出，更确保了每一块玻璃的顶尖品质。今年开年即迎来市场热潮，新增订单较去年同期增长20％以上，首月产值同比攀升30％，顺利实现‘开门稳、开门红’。”

作为公司深耕高端显示材料领域的核心成果，“赤炎”品牌诞生于企业打破国外垄断的攻坚历程，自创立以来便以“技术硬核、品质极致”为内核，专注于高端显示盖板玻璃的研发与生产，如今已成为国内该领域的标杆品牌。

每一块“赤炎”玻璃在出厂前，都要历经多轮严苛测试，确保品质达标。该公司副总经理付少辉拿起一块“赤炎”H系列玻璃介绍，“作为高端显示的核心材料，它的高耐摔、耐磨性能直接决定终端产品体验。我们凭借独家专利料方，研发出高氧化铝含量的环保配方，通过化学强化后具有优异的机械性能，在抗划伤性、抗跌落性以及抗冲击性方面远高于市场标准水平，完美适配消费电子、智能汽车、工控触摸等多元场景。”

值得关注的是，“赤炎”玻璃在汽车轻量化领域实现重大突破。“新能源汽车对降重增效的需求日益迫切，我们的车窗、天幕产品正好提供了创新解决方案。”付少辉介绍，公司已推出升级产品，持续引领行业技术迭代革新。公司可实现0.3mm至6mm多规格厚度生产，还能根据客户需求定制出货尺寸，这种柔性生产能力让“中国智造”的玻璃产品成功敲开全球市场大门。

成立于2020年8月的旭阳光电，在不到6年时间里凭借其独特的核心技术，在高端显示材料中占据了一席之地。“‘想您所想，创您所需’是我们始终坚守的品牌理念。”付少辉感慨道，在智能手机大屏化、精密化的行业浪潮中，国内高端显示材料曾长期被国外垄断，面临“卡脖子”困境。为此，企业集中核心研发力量攻坚，创立了自主品牌“赤炎”，公司荣膺国家级高新技术企业、河南省新型显示和智能终端产业链链主企业等称号，获批建设河南省高端显示盖板玻璃工程技术研究中心，构建起集研发、生产、销售、服务于一体的完善产业生态。

如今，旭阳光电的产品已涵盖智能手机、平板电脑、智能汽车、工控触摸等多个领域，市场占有率位居行业前列。“作为产业链‘链主’企业，我们不仅要自身做强，更要带动上下游协同发展。”付少辉说，目前企业已与区域内多家光电企业形成“雁阵式”发展格局，助力河南打造千亿级光电产业高地。

站在2026年的新起点，旭阳光电的发展蓝图已然绘就。“未来我们将持续深耕‘更薄、更硬、更坚韧’的产品创新，让‘赤炎’玻璃赋能更多高端制造场景，在加速基础材料国产化替代的同时，为国家高端显示产业链安全筑牢屏障，让‘中国智造’的光芒照亮全球市场。”付少辉的话语中，满是对未来的期许与笃定。

从打破垄断到引领标准，从单一产品到全产业链布局，这家年轻的行业领军者，正以自主品牌“赤炎”为帆，以科技创新为桨，在新型显示产业的蓝海中破浪前行，书写更多“阳光故事”。