□本报记者 陈海军 魏兰 文/图

10月10日，秋意深浓，内黄陶瓷产业园区随处可见外地客商拉货的车辆。走进安阳贝利泰陶瓷有限公司（以下简称贝利泰）的厂区，只见办公区整洁有序，喷泉与绿植相映成趣，厂区环境静谧而富有生机。

在贝利泰产品展示大厅，上百款陶瓷产品琳琅满目，尺寸各异、色彩丰富的墙地砖、马赛克，构思独特、工艺精湛的陶瓷壁画，构筑起一个充满艺术气息的陶瓷世界。

生产现场，技术工人在窑炉控制室实时监测温度曲线，自动化机械臂精准抓取、转运大型岩板坯体，智能机器人熟练完成岩板包装工序。

“这座长达400米的蓝色窑炉，采用天然气清洁能源，陶瓷坯体就是在这里完成烧制与图案定型的。由于采用了智能化技术，成品合格率远超过去的传统烧制，月产值达到2000万元。”贝利泰副总经理沈向阳介绍，“贝利泰的产品从30mm×30mm的马赛克到1800mm×3600mm的岩板，从6mm的薄砖到30mm的庭院厚砖，可以生产不同型号、不同图案的产品，多元化满足不同客户的需求。整个生产流程，从原料配制、压制成型，到智能施釉、高效烧成，再到自动磨切、检选与包装，全面实现了自动化、数字化与智能化管理。特别是岩板智能化生产线突破了原来的传统陶瓷生产工艺，不仅节能减排，而且产品的生产规格、使用用途、图案设计、生产工艺、生产质量均较过去有明显提升。”

2013年，贝利泰将生产基地落户内黄县，这座占地430亩的工厂，一期项目有4条生产线，专业生产小规格内墙砖和马赛克，凭借独特的设计风格，产品远销北美市场。2020年，贝利泰二期项目建成投产，不仅和意大利萨克米集团合作建设了占地10万平方米的绿色厂房，两条智能化生产线也让产能翻了一番。

面对当前陶瓷行业产能结构性过剩、市场需求放缓与环保要求趋紧的挑战，2024年年初，贝利泰积极实施战略转型，确立了“绿色制造、精益管理、智能制造”的融合发展路径，果断引进了意大利SACMI先进岩板智能化生产线设备。该设备具备强大的柔性定制能力，可生产最大规格达1800mm×3600mm、厚度覆盖6mm至30mm的全系列岩板产品，精准满足客户对差异化、高性能建材的需求。

2025年，贝利泰三期项目建成投产。7月29日，总投资2.3亿元的高品质岩板智能化生产线点火投产，产品体系从传统墙砖、地砖拓展至全规格岩板，广泛应用于家具面板、橱柜台面、背景墙等，不仅填补了河南省在大型高端岩板规模化生产领域的产业空白，也为全国陶瓷行业破解产能结构性过剩难题提供了转型样本。

来自新乡市一家建筑公司的张先生说：“我们承接项目时，经常遇到按照施工图纸要求在市场上买不到异形墙砖的情况，现在看到贝利泰的岩板智能化生产线，就再也不用发愁了。贝利泰的产品可以满足不同场景、不同项目的施工需求，特别是大型建筑项目对墙砖、地砖的采购需求。”

“目前，产品销售区域已辐射华中、华北、西北、华东地区。贝利泰还将依托郑州交通枢纽中心、物流发货方便的优势，将产品远销至全国各地。”沈向阳说。

以技改为引擎，以智能化为方向，贝利泰正通过持续创新与绿色转型，在激烈的市场竞争中稳步前行，为中国陶瓷工业的高质量发展注入新的活力。