□本报记者 马原 通讯员 王晓军

今年年初以来，安化集团在持续加强员工成本节约意识的基础上，着力推进创新文化向班组和岗位延伸，强化精细化管理，鼓励员工开拓思维，从废旧材料中“淘宝”，通过“粗粮细做”，在减少新材料使用的同时，焕发了废旧材料“第二春”。10月29日，记者来到安化集团，看旧设备如何实现从废弃到重生的。

当前安化集团正处在改革重生的攻坚期，企业命运的转折期，转型发展的关键期，在这个“三期叠加”的阶段，安化集团常压间歇固定床造气及两套合成氨、尿素装置已于2020年9月底淘汰，废旧设备闲置。在响应国家政策的同时，安化集团加工、修理、检修的任务日益增多，材料的需求也越来越大，为减少材料的投入，安华集团积极动员员工对废旧装置进一步挖掘整理，在保证安全和质量的前提下，通过修旧利废，对闲置、报废设备进行拆装重组、降级使用，充分利用存量资源，降低生产成本，助力企业改革重生。今年7月以来，共拆解各种旧设备38台，实现价值368万元。

在项目建设过程中，该公司由于人员紧张，部分设备老化，以往公司的大型设备都是外委修理，耗时长且各项费用高。该公司结合生产经营实际，将5000立方米氨库施工的管廊钢架及仪表装置安装任务交接到电仪分公司到手中，采取废旧堆“淘宝”回收、拆卸废旧钢架，将旧件复用，降低材料费、工时费。仅前三季度，他们利用废钢架500余米，节约资金10万元；修复废旧仪表控制阀共20个，节约资金16万元；回收各型旧电机100台，节约资金30万元。

安化集团在生产建设中充分发挥党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，率先在全体党员中设立党员岗位账本，党员每日通过回答“今天节约了啥”“哪些还能节约”“明天怎么干”三个必答题进行日算账、日分析、日改进，查不足、堵漏洞，提升降本增效、提质增效能力。通过党员日算账，建立废旧设备存放区、小部件沉淀区共6处，建立废旧仪表存放区、边角料存放区共3处，实现了废旧物资定置管理、分类存放和高效化复用。

安化集团把成本节约意识渗透到管理、技术、岗位的全流程，根植到了全员的骨子里，在各个岗位上迸发出了强大的动力和活力，营造了岗位不浪费、企业增效益、职工提收入的浓厚氛围。