□本报记者 田 伟 文/图

11月1日，人民大道与平原路交叉口的地下供暖管道破裂、泄漏。益和热力公司外网管理站的抢修人员闻信立刻赶赴现场，设立围挡、挖开路面……记者在现场看到，地面被挖开一个直径五六米、深三四米的大坑，坑底是热力管道，4名抢修人员正在坑底抢修。经过连夜奋战，第二天，他们将泄漏管道修复。

“此次对供暖管道进行抢修，我们使用了一项新技术——带压堵漏，极大地提高了修复速度。”抢修人员王成告诉记者，“带压堵漏，就是在确保不因泄漏停热的情况下修复管道。”

抢修结束后，王成身穿的工作服上沾满泥浆，时值深秋，泥浆很快被冻硬。“与以往抢修泄漏管道相比 ，带压泄漏的优势是什么？”记者问。王成说：“以前，管道发生泄漏，抢修前要停气、缷压、卸水，容易造成较长时间停止供暖，对居民用户的工作和生活造成很大影响，对某些工业用户则会造成一定的经济损失。不仅如此，在抢修过程中，还会白白浪费不少热量。而使用带压堵漏技术，不仅可以省掉停气、缷压、卸水等步骤，还不会造成供暖中断。”

“这项新技术是什么时候学的？”记者问。王成说，今年5月，他和部分同事被单位选派到石家庄学习带压堵漏技术。 9月，在我市举办的2019热力带压堵漏抢修工技能大赛上，他获得了第三名。

11月4日，记者到益和热力公司采访。该公司调度中心计控班班长臧邦国告诉记者，随着一级管网加压，部分供暖管道因热胀冷缩等原因导致破裂、渗漏，如新乡桥工段、前张村东等处的供暖管道先后发生了类似情况。接到报警，公司第一时间组织抢修人员赶到现场进行抢修，均采用带压堵漏的方法修复了管道，没有影响管网的正常运行。

“谁来报警？”记者问。“我们有一双‘眼睛’时刻盯着供暖管网，哪里发生异常，我们立刻就能知道，这得益于自动控制PLC监控系统。”臧邦国说，“目前，我们的946个换热站分布在市区的各个住宅小区 ，每个换热站都安装了自动控制PLC监控系统，我们随时可以通过探头看到站里的一切。站里的热供仪表参数一旦出现异常，系统会马上自动报警。”

臧邦国对这套系统赞不绝口：“946个换热站独立运行、无人值守，站与站之间分散，距离较远。计控班只有14个人，没有这套系统，根本应付不过来。‘眼睛’明亮，故障就无法隐藏。”

益和热力公司调度中心调度长乔峰说：“从热源进入市政管网、换热站，最后到用户家，调度中心负责整个生产运行的管理、调配工作，供暖质量好坏、温度是否达标等是我们最关注的事情。供暖季，调度中心全体人员高度紧张，不敢松懈，巡检员每天检查管网，抢修人员随时待命。从今年冬天开始，抢修人员将把学到的带压堵漏新技术全面用于修复管网故障，减少因故障导致的大面积停止供暖，全力满足用户的用暖需求。”