□本报记者 魏兰

1月20日，大寒伴着席卷而来的北风，以凛冽的姿态如期而至。在安阳市主焦煤业有限责任公司机修车间内，陈辉正俯身于一台待修的设备前，手中的千分尺在关键部件上精准移动，目光如炬，捕捉着每一处微米级的误差。

从2004年初出茅庐的学徒到如今的高级技师，手握7项专利，获得“河南省技术能手”“河南省最美矿工”“安阳市大工匠”“安阳市劳动模范”等80多项荣誉——陈辉用坚韧不拔的毅力和持续奋斗的姿态，诠释了新时代产业工人攻坚克难、砥砺前行的深刻内涵。

抢修冲锋在前，彰显担当本色

煤矿生产，设备是命脉。2022年8月的一个凌晨，U型钢成型机受损严重，初步判断为主齿轮损坏。棘手的是，当时正值疫情期间，厂家技术人员无法及时赶到。面对这台从未独立拆卸维修过的核心设备，陈辉没有犹豫，拎起工具就扎进了车间。

拆卸、检查、更换……经过5个小时的紧张奋战，新齿轮安装完毕。然而试运行时，设备再度发出异响。压力如山袭来，陈辉抹去额头的汗水，带领团队从电控系统到油路，从马达到电磁阀，展开了地毯式排查，最终将问题锁定在集控阀组。拆卸、冲洗、更换，当设备重新发出平稳的轰鸣时，已是深夜。连续10个小时的高强度抢修，为井下生产赢得了宝贵时间。

这样的攻坚，在陈辉的职业生涯中并非个例。2021年5月，公司决定对井下岩巷掘进机尝试自主大修。面对结构复杂、技术密集的“大家伙”，陈辉带领团队查阅图纸、攻克难点，成功完成了拆卸、维修与安装。那一年，他们共计修复3台掘进机，直接节省维修费用近300万元。数字背后，是技术自信的建立，更是“工匠”二字沉甸甸的分量。

创新永无止境，智慧赋能生产

在陈辉看来，一名优秀的工匠，不能只做被动的“消防员”，更应成为主动的“革新者”。他的工作服口袋里，总装着一个小本子，上面密密麻麻记录着设备运行规律、工序中的堵点和一闪而过的灵感。

2022年1月，一套由陈辉主导研究的新模式在车间推行，效果立竿见影：加工道轨铁枕的效率从每人每天15套提升至35套，加工锚索托盘的效率从每人每天25套提升至50套，加工卡环连接板的效率从每人每天35套提升至80套……综合计算，每月可节约工时费6万多元，年节约资金超过60万元。管理创新与技术创新双轮驱动，让传统车间焕发出新的活力。

创新之火，持续燃烧。2023年，陈辉设计研制的小型液压钩机一次实验成功，为公司节省外购费用60余万元；2024年，他设计研制的快速自动修复托辊一体机，将工人从繁重的体力劳动中解放出来，效率提高8倍至9倍，年节约成本超50万元。

传承工匠薪火，情怀温暖矿山

一枝独秀不是春。陈辉深知，企业的未来在于人才梯队的建设。近年，他主动开启“师带徒”“匠带兵”模式，将积累的经验无私分享。在他的悉心指导下，24名徒弟茁壮成长：4人成为中级工、17人成为高级工、3人成为技师。在各级技术比武中，多名徒弟拔得头筹，更涌现出一批技术骨干。他编写的《电工技能技术培训教案》，已成为公司技能培训的经典教材，为电工队伍的整体业务能力提升奠定了坚实基础。

陈辉的“匠心”，不仅体现在技术和传承上，更流淌着对矿山、对工友的深情。2022年4月，他别出心裁，将废旧乳化液桶改造为“绿色菜盆”，自费购买蔬菜种子，种植了130桶、20余种原生态蔬菜。这片小小的“车间菜园”，既丰富了职工的餐桌、减少了生活支出，又实现了废物循环利用、美化了厂区环境。这一举多得的巧思，映照出一位工匠朴素而温暖的情怀。

从青涩学徒到行业标杆，陈辉的成长轨迹，是新时期产业工人昂扬向上的缩影。他的故事告诉我们，工匠精神并非遥不可及——它就在每一次精益求精的检修里，在每一个攻克难关的深夜里，在每一份传承技艺的期盼中。