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匠心筑梦守初心 创新实干显担当(劳模匠星耀安阳) ——记市劳动模范、安阳公交集团修理公司副经理、高级技师何坤

何坤正在检查低压线路(资料图)

□本报记者 魏兰

1月12日10时,安阳公交集团修理公司副经理、高级技师何坤刚指导同事完成一辆公交车的全车检测。他望着场站内缓缓驶出的公交车,眼神温和而笃定。那些车辆,承载着城市的脉动,也印证着他20多年未曾褪色的初心。

从普通技校生到创新带头人,从一线修理工到市劳动模范,何坤用双手诠释了“干一行、爱一行、精一行”的深刻内涵:工匠精神,是日夜坚守的默默无闻,是攻坚克难时的智慧闪光,更是将平凡工作做到极致的永恒追求。

2000年,怀着对汽车修理的热爱,何坤踏入安阳市公交修理车间,从此,螺丝刀、万用表、故障诊断仪成为他最亲密的“伙伴”。初入行时,他便将“技术是立身之本”刻在心里。白天,他埋头在油污与机械间,追着老师傅问个不停;夜晚,他挑灯研读专业书籍,将理论知识一点点啃透。正是这份朴素而执着的信念,让他在公交维修领域练就了一身硬本领。

何坤的匠心,不仅体现在对维修技术的精益求精,更闪耀于一次次技术攻关与创新突破中。

2003年,安阳市启动300余台CNG天然气公交车改造工程。当时国内相关技术尚不成熟,改装面临诸多空白。何坤主动请缨,带领团队查阅海量资料,开展模拟实验。结合设备安装经验,他们创新提出优化管路布局、改进供气系统等关键方案,成功攻克技术难题。该项目不仅累计为企业节约燃料成本1500万元,更实现二氧化碳减排900余吨。

在日常维修中,何坤始终带着“问题意识”。针对发动机气门调整耗时长的行业难题,他反复试验,独创“双排不进”快速调整法,将单台车辆气门调整时间从1小时压缩至20分钟;面对发动机混合气浓度导致的能耗过高问题,他创新改造空气滤清器进气口,总结出精准调整技巧,使车辆百公里油耗降低12%,每年为集团节省运营成本超100万元。

“维修不仅是修复故障,更是突破创新的起点。”何坤常把这句话挂在嘴边。2017年,企业发展遇到车辆减震气囊维修成本高、周期长的瓶颈。他带领攻关小组,历时3个月反复调试,成功自制减震气囊成型器。该设备投入使用后,单次维修成本从2400元降至400元,每年为公司节省费用超100万元。他自主研发的“刹车钳拆卸工具”“冷却液止流器”两个创新项目入选2024年全国职工“五小”创新成果库。

作为“何坤劳模创新工作室”领衔人,何坤思考的不仅是个人技艺的精进,更是如何让更多人掌握技术,形成“百家争鸣”的局面。他构建起“理论培训+实操演练+课题攻关”三位一体的培养体系,累计培养高级工40人、技师5人,其中多人在省、市级技能竞赛中获奖,成为公交维修领域的中坚力量。

此外,何坤还定期走进安阳职业技术学院等院校,将车间搬到课堂,用生动案例讲解维修技术,累计开展公益讲座22场,培训学生1000余人次。他参与编写的《纯电动公交客车从业人员必读》更被列为全省公交行业培训教材。书中总结的“故障诊断七步法”“电池维护五要点”等实用技术,为行业标准化建设提供了重要参考。

“修车就是修良心。每一次拧紧螺丝、每一次检测电路,都关乎乘客的安全。”朴实的话语,道出了何坤内心最深的坚守,他以工匠之心对待每一次检修,以创新之智攻克每一个难题,以担当之肩扛起每一份责任。“未来,我将继续保持初心,和团队一起在新能源、智能化公交维保领域探索前行,为提升我市公共服务水平、建设平安安阳、推进绿色低碳发展贡献更多力量。”何坤说。